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玻璃窯耐火材料

瀏覽量：1983 上傳更新：2018-06-28

玻璃窯用電熔鋯剛玉磚（AZS）

理化指標(biāo)		33#電熔鋯剛玉磚	36#電熔鋯剛玉磚	41#電熔鋯剛玉磚
SiO2		14--16	≤14.0	≤13.0
Al2O3		47.55--50	44.55--50.5	44--48
ZrO2		32--36	35--40	40--44
Na2O		1.4--1.5	1.4--1.6	≤1.3
Fe2O3+TiO2+CaO+k2O		≤2.5	≤2.5	≤2.5
常溫耐壓強(qiáng)度（Mpa)		350	350	350
熱膨脹率（%）		0.8	0.8	0.8
玻璃相滲出溫度（℃）		>1400℃	>1400℃	>1410℃
抗玻璃侵蝕（1500℃36H，普通玻璃）		≤1.4	≤1.3	≤1.2
容重	普通澆鑄	≥3.4	≥3.5	≥3.55
	傾斜澆鑄	≥3.45	≥3.55	≥3.6
	無縮孔澆鑄	≥3.7	≥3.8	≥3.9
0.2Mpa下荷重軟化溫度		>1700℃	>1700℃	>1700℃

玻璃窯用粘土磚

專業(yè)用途粘土磚的理化指標(biāo)

項(xiàng)目	規(guī)定值
項(xiàng)目	ZN-45	ZN-40	ZN-36
ω（Al₂O₃）% ≥	45	40	36
0.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥	1430	1380	1350
加熱永久線變化（1400℃×2h） %	-0.2—+0.1	-0.3—+0.1	-0.4—+0.1
體積密度g/cm3	2.00—2.40
顯氣孔率 % ≤	16	19（22）	22（24）
常溫耐壓強(qiáng)度 Mpa ≥	60	40（35）	35（30）
注1：體積密度為設(shè)計(jì)用磚量的參考值，不做考核。注2：括號(hào)內(nèi)數(shù)據(jù)為格子磚或手工成型磚指標(biāo)。

普通用途粘土磚的理化指標(biāo)

項(xiàng)目	規(guī)定值
項(xiàng)目	PN-1	PN-2	PN-3
0.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥	1300	1250	1200
加熱永久線變化（1400℃×2h） %	-0.5—+0.1	-0.5—+0.1	—
顯氣孔率 % ≤	24	26	28
常溫耐壓強(qiáng)度 Mpa ≥	30	25	20

玻璃窯用低氣孔粘土磚

項(xiàng)目		性能指標(biāo)
		DN-12
常溫耐壓強(qiáng)度 Mpa ≥		68
荷重軟化溫度℃≥	T0.5	1500
	T0.6	1470
熱震穩(wěn)定性（1100℃水冷）		提供實(shí)測數(shù)據(jù)
重?zé)€變化（1400℃ 2h）%		-0.1—+0.5
Al₂O₃ %≥		45
Fe₂O₃ % ≤		1.2
顯氣孔率 % ≤		1.2
體積密度 g/cm³ ≥		2.37
注：荷重軟化溫度仲裁使用示差法

玻璃窯用硅磚

項(xiàng)目	指標(biāo)
項(xiàng)目	BG-96A	BG-96B	BG-95
W（SiO₂）%≥	96	96	95
W（Fe₂O₃）%≤	0.6	0.8	1.0
熔融指數(shù) %≤	0.5	0.7	—
0.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥	1680	1680	1670
顯氣孔率 %≤	21	22
常溫耐壓強(qiáng)度 Mpa ≥	40	35	30
真密度g/cm³ ≤	2.34
加熱永久線變化（1450℃×2h） %	0—0.2
殘余石英含量≤	3
殘余石英含量

玻璃窯用鋯質(zhì)搗打料

鋯質(zhì)搗打料是由氧化法電熔鋯剛玉顆粒和少量的添加劑配制而成的。該產(chǎn)品具有使用方便、常溫下硬化、高溫強(qiáng)度高、熱膨脹率下、而玻璃液侵蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，是玻璃熔窯池底密封層使用的最理想不定形耐火材料。

鋯剛玉搗打料			鋯英石搗打料
GDL-50	GDL-06	GDL-04	GDL-T
Zr₂O,% ≥	30	30	30	60
Al₂O₃,% ≥	48	48	48	0.5
SiO₂%≤	20	20	20	30
Fe₂O₃,% ≤	1.5	1.5	1.5	1.5
體積密度( g/cm³)	3.2	3.1	3.1	3.45
晶相組成	鋼玉（a-A1203）斜鋯石、英石、玻璃相			斜鋯石、英石
重?zé)€變化率(%)1400×3h	—	—	—	≤0.15
常溫耐壓強(qiáng)度C·C·S MPa≥	—	—	—	50

玻璃窯用硅質(zhì)熱補(bǔ)料

高溫工業(yè)窯爐熱修補(bǔ)系列耐火材料是在不同的基質(zhì)材料中采用新一代陶瓷結(jié)合劑，加入特殊組分的超細(xì)粉并引入分散性介質(zhì)、改性加入相、化學(xué)添加相，經(jīng)特殊工藝加工制成的具有動(dòng)態(tài)特性高技術(shù)復(fù)合耐火材料。

該系列產(chǎn)品燒后組織致密，氣孔率低，具有耐高溫、耐侵蝕、抗熱震性強(qiáng)、高溫體積穩(wěn)定、粘結(jié)能力強(qiáng)、施工方便等優(yōu)良性能，是玻璃窯爐、熱風(fēng)爐、焦?fàn)t等砌體損壞時(shí)熱修補(bǔ)用的理想耐火材料，可達(dá)到計(jì)劃冷修和窯爐均衡使用的目的。還可用于窯爐冷修時(shí)不適宜砌筑部位的填塞，是加固砌體的理想材料，可延長窯爐的使用壽命。該系列材料在我國的玻璃熔窯和焦?fàn)t上得到廣泛的推廣應(yīng)用，使損壞嚴(yán)重、面臨停產(chǎn)的窯爐，在不停產(chǎn)的情況下經(jīng)熱修補(bǔ)之后，可繼續(xù)長期使用，使用戶免遭停產(chǎn)所帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失。

牌號(hào)	化學(xué) 組成				堆積密度	耐壓強(qiáng)度 Mpa		使用溫度	施工方法	主要用途
牌號(hào)	SiO₂ %	AL₂O₃ %	Fe₂O₃ %	CaO %	g/cm3	110℃×24h	1300℃×3h	℃
S-95	≥95	-	-	-	≥2.00	≥25	≥35	1650	搗打、熱噴補(bǔ)	焦?fàn)t熱修補(bǔ)
FSR-96	≥96	-	-	-	≥2.00	≥20	≥30	1650	搗打、熱噴補(bǔ)	玻璃窯熱修補(bǔ)
FSR-98	≥98	-	-	-	≥1.70	≥12	≥15	1650	搗打、熱噴補(bǔ)	玻璃窯熱修補(bǔ)

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